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重要用途的碳素弹簧钢丝的性能检测

重要用途的碳素弹簧钢丝的性能检测
时间:2023.09.26
作者:中钢国检
阅读:57
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摘要: 碳素弹簧钢丝的可塑性低、弹性强,具有足够承受冲击能量的韧性;同时还具备较强的抗应力能力、良好的抗腐蚀性、耐热性等特点。碳素弹簧钢丝的种类多种多样,用途也是非常之广,其中重要用途的碳素弹簧钢丝是一种用于制作中、高应力状态下工作的动态弹簧,成品钢丝除了需要保持高的弹性极限和良好的韧性指标外,还有必须考虑到疲劳极限和弹簧的疲劳寿命,为此,这类钢丝的制作要求较为严格,性能的检测也格外重要。   扭转试验: 试验设备要符合以下要求:试验机夹块硬度应不小于55HRC;试验机自身不得妨碍由于试样收缩所引起的夹头间长度的变化;在试验期间,试验机两个夹头应保持在同一轴线上,以确保在试验过程中不会对试样施加弯曲力。     试样应尽可能地平直,必要时可采用适当的方法对试样进行矫直,要注意在矫直时,不应损伤试件表面,不应扭曲试样。   将试样置于试验机夹头中,使其轴线与夹头中轴线相重合,以确保试样在试验过程中保持平直;试验机夹头的旋转速度在恒定速率的±10%范围内。将试样绕自身轴线向一个方向以均匀的速度进行扭转,直至达到试样扭转次数或...
重要用途的碳素弹簧钢丝的性能检测

(图:重要用途的碳素弹簧钢丝的性能检测)

碳素弹簧钢丝的可塑性低、弹性强,具有足够承受冲击能量的韧性;同时还具备较强的抗应力能力、良好的抗腐蚀性、耐热性等特点。碳素弹簧钢丝的种类多种多样,用途也是非常之广,其中重要用途的碳素弹簧钢丝是一种用于制作中、高应力状态下工作的动态弹簧,成品钢丝除了需要保持高的弹性极限和良好的韧性指标外,还有必须考虑到疲劳极限和弹簧的疲劳寿命,为此,这类钢丝的制作要求较为严格,性能的检测也格外重要。

 

扭转试验:

试验设备要符合以下要求:试验机夹块硬度应不小于55HRC;试验机自身不得妨碍由于试样收缩所引起的夹头间长度的变化;在试验期间,试验机两个夹头应保持在同一轴线上,以确保在试验过程中不会对试样施加弯曲力。

 

02

 

试样应尽可能地平直,必要时可采用适当的方法对试样进行矫直,要注意在矫直时,不应损伤试件表面,不应扭曲试样。

 

将试样置于试验机夹头中,使其轴线与夹头中轴线相重合,以确保试样在试验过程中保持平直;试验机夹头的旋转速度在恒定速率的±10%范围内。将试样绕自身轴线向一个方向以均匀的速度进行扭转,直至达到试样扭转次数或者试样断裂。钢丝的扭转次数根据不同公称直径确定。扭转变形应该是均匀的,试验结束后试件表面没有裂纹和分层,端口垂直于轴线的为合格。

 

缠绕试验:

试验用芯棒直径的选择应符合相关标准的规定,并且芯棒应具有足够的硬度,芯棒也应该满足钢丝的缠绕,使相邻线圈紧密排列呈螺旋线圈。

 

03

 

试样应从外观检查合格的线材中截取,截取的部位、长度、数量应符合相关标准规定。必要时可对试样进行矫正,若不能手动矫正,应以木锤或者橡皮锤在硬度低于试样的台面上对试样进行矫正,注意矫正时试样表面不应有损伤。

 

试验一般在10℃~35℃的室温下进行。试样在没有任何扭转的情况下,按照产品标准规定的转动速度沿螺旋线方向紧密缠绕在芯棒上,为确保缠绕紧密,在缠绕时可在试样自由端施加不超过钢丝公称抗拉强度相应力值5%的张力。若没有具体规定,宜选择不超过60r/min的恒定转动速度;对镀层附着性能试验,宜选择不超过15r/min的恒定转动速度。如果要求解圈,或解圈后再缠绕时,其解圈和再缠绕的转动速度应尽可能地慢,以避免产生的热影响试验结果。

 

弯曲试验:

试件应选择公称直径大于2.00mm的钢丝;试验设备的采用也应符合相关标准规定。试验开始,将试件放置在试验机上,使试样两端向不同方向弯曲90°,试验结束后观察试样表面,当表面没有产生裂纹或者折断即为合格。

 

04

 

脱碳层:

试样的制备应符合相关标准规定,并对其进行磨制抛光,注意试样不准许有倒圆、卷边。如有需要,被检试样表面可电镀上一层金属加以保护。脱碳层的测定方法有两种:最严重现场法和平均法。

 

最严重现场法是对每一试样,在最深的均匀脱碳区的一个显微镜视场内,随机进行几次测量,以这些测量值的平均值作为总脱碳层深度。

 

表面质量检测:

表面质量采用目测检查,必要时可以使用不大于10倍的放大镜检查,表面缺陷深度可用砂纸纱布打磨去除后测量。达到以下要求的钢丝为合格的:表面光滑,没有裂纹、折叠、起刺、锈蚀及其他有害缺陷,允许有划痕及润滑涂层,但是其深度不得超过公称直径公差的一半。

 

重要用途用碳素弹簧钢丝的各种性能检测是为了检测钢丝在实际生产中的要求能力,以便于在使用过程中确保其使用安全以及建筑的安全。重要用途的碳素弹簧钢丝除了上述的检测项目之外,还有化学成分、尺寸测量、拉伸性能以及酸浸检验,都是需要我们注意的。

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